【長鴻精密】CNC電腦鑼加工中常見問題及解決方法

CNC電腦鑼加工是一種高精度、高效率的自動化加工技術，CNC電腦鑼的應用可大幅提高加工效率。CNC電腦鑼加工是把計算機控制技術應用于機械加工之中的一種自動化加工，具有加工效率高、精度高等特點。

CNC電腦鑼加工工藝包括刀具的選擇、切削參數的確定及走刀工藝路線的設計等內容。CNC電腦鑼加工工藝是數控編程的基礎及核心，只有工藝合理，才能編出高效率和高質量的數控程序。CNC程序優(yōu)劣的標準為最少的加工時間、最小的刀具損耗及加工出最佳效果的工件。
長鴻精密結合13年的CNC電腦鑼加工加經驗，總結出CNC加工中經常遇到的問題并提出了解決方案。
在工件加工過程中，高度方向尺寸變化較大時，先不要急于調深度磨損刀補，需先檢查刀柄和主軸內部是否有鋁渣，確認沒有渣后再加磨損刀補。

工件加工厚度不一。用鉗口裝夾加工工件時厚度不一，外面尺寸較薄，里面尺寸較厚。要注意鉗口活動部件是否太松，將其鎖緊后可解決產品厚度不一的問題。

在CNC加工深孔，精度要求較高時容易出現錐度，尤其是孔深裝刀較長很難保證上下一至，可先開粗留少量余量再用鏜刀加工。
刀紋粗糙。加工表面光潔度要求較高的工件時，刀紋粗糙市場難以滿足客戶要求，在這種情況下，大面的可用飛刀裝PCD刀粒，小面可通過PCD平刀提高表面光潔度。
刀具磨損嚴重。304不銹鋼材料，加工時很容易磨損刀具，冷切液可改為油冷，油冷可提高刀具的使用壽命。同時在加工鋁材攻牙直徑較小，絲攻容易斷也可用油冷切削。
拐角彈刀現象 當發(fā)現有產品拐角處彈刀時，首先分析工件拐角的大小，使用小于拐角R角的刀具。也可通過降低主軸轉速來解決。
倒角有毛刺現象。 當發(fā)現工件倒角過后還有毛刺，首先檢查刀具是否有磨損，如果刀具完好，需要對倒角深度與范圍的大小進行檢查，從而有效解決倒角毛刺問題。
工件夾傷。在CNC加工中是經常出現攻堅加上的問題，一方面可能是由于操作員在裝夾工件或者工裝未吹干凈，可通過加強對操作人員的培訓避免工件加傷現象的發(fā)生。如果是裝夾工件接觸面較大，可通過更換鋼鉗口來解決這一問題。

CNC電腦鑼加工雖然自動化程度高，操作簡便，但需要工藝編制，加工操作人員提高設計和加工技能，在加工過程中注意觀察工件和CNC車床的變化情況，發(fā)現問題，及時處理解決。

長鴻精密是一家長期從事各類CNC五金零配件加工的企業(yè),專注鋁，銅、鈦、不銹鋼等材質的五金零件CNC加工，在金屬外殼,鋁合金型腔，金屬面板，手辦模型，陶瓷零件等CNC加工領域積累了豐富的經驗，為眾多客戶提供了優(yōu)質的CNC 加工定制服務。

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