鋁合金零件CNC加工表面光潔度差和過切的原因終于找到了-長鴻精密

針對CNC加工鋁合金零件表面光潔度差和過切現(xiàn)象的原因長鴻精密進(jìn)行了分析探討，并提出了問題的解決方案。

表面光潔度差

故障原因：刀具刀尖受損，不鋒利；機床產(chǎn)生共振，放置不平穩(wěn)；機床存在爬行現(xiàn)象；加工工藝不好。

解決方案：刀具磨損或受損后不鋒利，則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀;機床產(chǎn)生共振或放置不平穩(wěn)，調(diào)整水平，打下基礎(chǔ)，固定平穩(wěn);機械產(chǎn)生爬行的原因為拖板導(dǎo)軌磨損厲害，絲杠滾珠磨損或松動，機床應(yīng)注意保養(yǎng)，上班前和下班后應(yīng)清掃鐵絲，并及時加潤滑油，以減少摩擦;選擇適合工件加工的冷卻液，在能達(dá)到其他工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉(zhuǎn)速。

工件過切
故障原因：
1. 彈刀，刀具強度不夠太長或太小，導(dǎo)致刀具彈刀。
2. 操作員操作不當(dāng)。
3. 切削余量不均勻（如：曲面?zhèn)让媪?.5，底面留0.15）
4. 切削參數(shù)不當(dāng)（如：公差太大、SF設(shè)置太快等）
解決方案：
1. 用刀原則：能大不小、能短不長。
2. 添加清角程序，余量盡量留均勻，（側(cè)面與底面余量留一致）。
3. 合理調(diào)整切削參數(shù)，余量大拐角處修圓。
4. 利用機床SF功能，操作員微調(diào)速度使機床切削達(dá)到最佳效果。

深圳市長鴻精密科技有限公司是一家專業(yè)從事各類CNC五金零配件加工的企業(yè)，專注于鋁合金精密零件、不銹鋼精密零件，鋁合金外殼、鋁合金面板、手辦模型、鋁合金手機殼、陶瓷零件等產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計與個性化定制生產(chǎn)及配套服務(wù)。

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